Monofiller 2次世代型＋誘導加熱シール
高速パウチ製造用自動デュアルヘッド充填・キャッピング機
「Monofiller 2 next generation + 誘導シール」は、高速性、衛生性、高精度を必要とする製造業者や受託充填業者向けに設計された、高性能なスパウト付きパウチ充填・シール機です。
デュアルヘッド（マルチヘッド）構成を採用した本機は、1分間に最大75枚のノズル付きパウチへの充填・キャップ締めが可能であり、中～大量生産環境に最適です。粘度の高い製品や粒子を含む製品を扱う場合でも、正確な充填ときれいなシールを実現します。
効率的な生産を実現する高速マルチヘッド充填
「Multihead 2 次世代モデル」は、注入口から直接充填を行う自動パウチ充填・キャッピング機です。充填ヘッドとキャッピングヘッドを2基搭載しているため、シングルヘッドシステムと比較して生産性を大幅に向上させます。
次のような場合に適しています：
液体、ゲル、および高粘度製品の充填
微粒子を含む製品、または含まない製品
中小サイズのパウチ製品の高速生産
本機は以下の製品に対応しています：
発芽済みパウチ
スタンドアップパウチ（ドイパック）
上部および角に注ぎ口が付いたパウチ
これにより、さまざまなパウチ形状や製品タイプを取り扱うメーカーにとって、柔軟なソリューションとなります。
オリジナルのMultihead 2との違いは何ですか？
Monofiller 2は、効率性と柔軟性を重視し、高速充填およびキャッピングを行うために設計されています。
「Multihead 2 Next Generation」は、統合型誘導シール機能や拡張されたシステム連携機能など、高度な自動化機能を備えています。
要するに：
Multihead 2→ 高速かつ柔軟なデュアルヘッド充填・キャッピング
次世代→ さらなる自動化と統合型シール技術
清潔で衛生的な充填のために設計されています
「Monofiller 2」は、注ぎ口から直接充填を行うため、シール部分を清潔に保ち、汚染のリスクを低減します。本機はEHEDG（欧州衛生工学・設計グループ）のガイドラインに準拠して設計されており、衛生的な生産環境に適しています。
主な衛生上の特徴は以下の通りです：
クリーン・イン・プレイス（CIP）の準備
液はねがなく、正確な計量
製品経路と機械部品の完全な分離
安定した仕上がりを実現するサーボ制御式充填システム
これにより、清潔で信頼性が高く、将来にわたって通用する充填プロセスが確保されます。
生産ニーズに合わせた柔軟な構成
次世代型「Multihead 2」は、お客様の製品、パウチの種類、および生産要件に合わせて、カスタマイズおよび構成が可能です。
利用可能なオプションは以下の通りです：
- 製品の特性に応じたさまざまな充填技術
- 排出コンベアおよびバッファステーションとの連携
- 既存のパウチ充填ラインとの互換性
- 単独での使用、または包括的な包装システムへの統合
この柔軟性により、メーカーは生産規模を調整し、変化する市場のニーズに対応することができる。
パフォーマンスと拡張性
「Monofiller 2」は、品質と効率性を維持しつつ生産量を拡大したい企業向けに設計されています。
- 1分間に最大75袋
- 生産能力向上のためのデュアルヘッド充填・キャッピング
- コンパクトで扱いやすい機械設計
- 迅速なフォーマット切り替えによる柔軟な生産
速度、設置面積、運用効率のバランスに優れています。
Monofiller 2を採用している業界
「Monofiller 2」パウチ充填機は、注ぎ口付きパウチやスタンドアップパウチの高速充填を必要とする、さまざまな業界で広く使用されています。
メーカー各社は、効率的な大規模生産においてスピードと安定した充填が不可欠なフルーツジュースや飲料の製造に、Multihead 2を採用しています。
Multihead 2は、 パーソナルケア製品や化粧品、具体的には：
- シャンプー
- コンディショナー
- ローション
- 液体石鹸
- ジェル
本機は、以下の用途に適しています 化学製品および工業製品、例えば潤滑油、自動車用フルイド、および制御された精密な充填を必要とする工業用液体などに適しています。
なぜ次世代型「Monofiller 2」を選ぶべきなのか？
「Monofiller 2」は、高速性能、衛生的な設計、そして柔軟な構成を1つの先進的な充填システムに融合させた製品です。一貫した品質を維持しつつ、パウチ充填業務の拡大を目指すメーカーや受託充填業者にとって、理想的なソリューションです。
