Amélioration du Monofiller
Modularité, rapidité et interface homme-machine pour Scaldopack
Pour faire court
Scaldopack, un fabricant belge de machines de remplissage d'emballages à bec, cherchait à moderniser sa gamme de produits pour améliorer l'efficacité et l'adaptabilité. CTRL Engineering a développé une solution logicielle modulaire et évolutive pour augmenter la vitesse de production, accroître la flexibilité et améliorer l'expérience de l'utilisateur. En éliminant les temps morts, en synchronisant les mouvements et en réduisant la dépendance à l'égard des capteurs physiques, nous avons obtenu un meilleur rendement. Notre solution a donné la priorité à la gestion des erreurs et à la facilité d'utilisation afin de garantir un fonctionnement sans heurts. Une IHM Beckhoff personnalisée a permis de rationaliser l'interaction avec l'opérateur grâce à un accès basé sur les rôles. Le résultat est un système d'automatisation à l'épreuve du temps qui maximise la fiabilité, l'adaptabilité et l'efficacité.
Le défi : Moderniser les logiciels pour plus de flexibilité et de robustesse
Les machines de Scaldopack nécessitaient une refonte complète du logiciel afin de prendre en charge des configurations modulaires pour diverses installations, d'assurer un séquençage transparent et de maintenir une production élevée sans sacrifier la fiabilité. En outre, le nouveau système devait être doté d'une IHM intuitive, basée sur les rôles, et capable de gérer les perturbations du monde réel avec un temps d'arrêt minimal.
Notre approche
Optimiser la vitesse et l'efficacité
L'un des principaux objectifs était d'augmenter la vitesse de production. Nous avons éliminé les temps d'attente inutiles en optimisant le séquençage et en évitant les retards causés par les dépendances mécaniques. Les mouvements ont été synchronisés pour permettre un fonctionnement continu, ce qui a permis de réduire considérablement les temps de cycle. De nombreux capteurs physiques redondants ont été remplacés par des mécanismes de suivi basés sur des logiciels, ce qui a permis de simplifier le système tout en améliorant sa fiabilité. Ces améliorations ont poussé les machines Scaldopack au-delà de leurs limites de vitesse antérieures, les rendant plus rapides et plus efficaces que jamais.
Une architecture logicielle modulaire et évolutive
Étant donné que les machines fabriquées sur mesure dans l'industrie alimentaire et des boissons ont souvent des structures similaires mais des composants différents, nous avons développé une pile logicielle flexible plutôt que d'écrire des programmes distincts pour chaque configuration. Qu'il contrôle une station de remplissage à une ou plusieurs têtes, le logiciel assure un fonctionnement cohérent et efficace. Cette approche modulaire permet de s'adapter facilement à différentes configurations de machines, ce qui rend le système hautement évolutif.
Gestion des erreurs et récupération
Les machines ne fonctionnent pas toujours sans heurts, c'est pourquoi nous avons conçu le logiciel pour qu'il détecte, gère et récupère les problèmes inattendus sans causer de temps d'arrêt inutile. La détection et la classification automatisées des erreurs fournissent un retour d'information clair à l'opérateur, tandis que la gestion des arrêts d'urgence garantit une reprise rapide des opérations. Le système comprend également des mécanismes intuitifs de récupération des pannes que les opérateurs peuvent gérer sans l'intervention d'un technicien. L'enregistrement des diagnostics améliore encore la fiabilité en facilitant le dépannage à long terme et la surveillance du système.
Une IHM plus intelligente et plus conviviale
Pour compléter le logiciel, nous avons développé une IHM multilingue personnalisée utilisant la technologie Beckhoff, conçue dans un souci de convivialité. L'interface n'affiche que les informations pertinentes, ce qui réduit l'encombrement visuel et rationalise les opérations. L'accès basé sur les rôles garantit un contrôle sécurisé du système à différents niveaux. Les opérateurs peuvent surveiller l'état en temps réel et gérer les commandes essentielles, les utilisateurs de maintenance ont accès aux diagnostics et aux commandes de mouvement, tandis que les super utilisateurs peuvent configurer l'ensemble du système. Cette approche structurée améliore l'efficacité, la sécurité et la facilité d'utilisation.
Les résultats : Une solution plus rapide, plus adaptable et à l'épreuve du temps
Grâce à ces améliorations, les machines Scaldopack offrent désormais des vitesses de production plus élevées, une meilleure fiabilité et une plus grande flexibilité pour différentes configurations de machines. La gestion optimisée des erreurs minimise les temps d'arrêt et réduit la dépendance à l'égard des techniciens, tandis que l'IHM rationalisée rend la commande de la machine plus intuitive. En mettant en œuvre des logiciels modulaires, des séquences de mouvements synchronisés et des mécanismes de récupération avancés, nous avons transformé l'équipement de Scaldopack en systèmes d'automatisation de haute performance prêts pour l'avenir.
Pourquoi est-ce important pour vous ?
L'automatisation ne consiste pas seulement à faire fonctionner des machines, mais aussi à les faire fonctionner plus rapidement, de manière plus fiable et avec un minimum de temps d'arrêt. En éliminant les inefficacités, en synchronisant les mouvements et en réduisant la dépendance à l'égard des capteurs physiques, nous avons augmenté les vitesses de production tout en conservant un système flexible et facile à entretenir. Qu'il s'agisse d'augmenter la production, de simplifier le contrôle par l'opérateur ou de s'assurer que les machines peuvent faire face à des événements inattendus, des logiciels robustes et des IHM intuitives sont essentiels. Investir dans des solutions d'automatisation évolutives permet d'assurer la pérennité des lignes de production et aide les entreprises à rester en tête dans une industrie compétitive. Grâce à l'expertise de CTRL Engineering, les machines de remplissage de Scaldopack sont maintenant équipées pour un succès à long terme dans les solutions de remplissage automatisé.
